Mesin Pemotongan Laser Aluminium

Untuk mesin pemotong laser serat, ia popular di dalam pemprosesan logam yang difailkan. Seperti yang anda ketahui, kuasa laser yang berlainan boleh mengurangkan ketebalan yang berlainan.

Pertama, periksa parameter pemotongan aluminium:

Kedua, untuk Aluminium, ini adalah satu jenis bahan reflektif tinggi.

Sekiranya anda perlu memotong bahan reflektif tinggi, Aluminium, Perak, Kuningan, lebih baik untuk memilih sumber laser Nlight.

Terdapat tiga sumber laser dipercayai. Fisrt adalah Jerman IPG, Kedua ialah Raycus Cina, ketiga ialah Nlight Amerika.

Apa perbezaan antara tiga sumber laser?

Bagi IPG, ia adalah No.1 dalam bidang sumber laser serat di seluruh dunia. Raycus adalah No.1 di China.

Pertama untuk IPG dan Raycus, IPG sangat stabil, tetapi anda tahu, IPG, kita juga perlu mengimport dari Jerman, jadi harganya lebih tinggi daripada Raycus.

Untuk Raycus, kestabilan hampir seperti IPG, tetapi dibuat di China, tanpa cukai import, harganya lebih kompetitif daripada IPG.

Akhirnya, Nlight itu khusus untuk pemotongan bahan reflektif tinggi. Sebab terdapat pelindung reflektif laser, ketika memotong Aluminium, tembaga, perak, ia akan menyakiti sumber laser oleh laser reflektif.

Oleh itu, jangka masa hidup sumber laser tidak akan terlalu lama, dan mudah untuk memecah, kadar kegagalan perlu lebih tinggi.

Itu dari maklum balas jabatan ujian kami mengikut banyak kali pemotongan.

Bahan-bahan yang berlainan dengan kekuatan laser yang berbeza memotong keupayaan:

Semua logam adalah reflektif kepada sinar laser CO2, sehingga nilai ambang ketumpatan kuasa tertentu dicapai. Aluminium lebih mencerminkan daripada keluli C-Mn atau keluli tahan karat dan mempunyai potensi untuk menyebabkan kerosakan pada laser itu sendiri. Kebanyakan mesin pemotongan laser menggunakan pancaran laser yang sejajar dengan lembaran bahan rata. Ini bermakna jika sinar laser dapat dilihat oleh lembaran rata ia boleh dihantar kembali melalui optik penghantaran rasuk, dan ke laser itu sendiri, berpotensi menyebabkan kerosakan yang ketara. Refleksi ini tidak datang sepenuhnya dari permukaan lembaran, tetapi disebabkan oleh pembentukan kolam lebur yang dapat sangat mencerminkan. Atas sebab ini, hanya menyembur permukaan lembaran dengan salutan bukan reflektif tidak akan sepenuhnya menghilangkan masalah. Sebagai peraturan umum, penambahan unsur-unsur aloi mengurangkan pemantulan aluminium kepada laser, begitu aluminium tulen lebih sukar untuk diproses daripada aloi siri 5000 yang lebih tradisional.

Dengan parameter pemotongan yang baik dan konsisten, kemungkinan refleksi boleh dikurangkan kepada hampir sifar, bergantung kepada bahan yang digunakan. Walau bagaimanapun, ia masih perlu untuk mengelakkan kerosakan pada laser semasa membangunkan keadaan atau jika ada masalah dengan peralatan. 'Sistem pemotongan aluminium' yang paling banyak digunakan peralatan moden sebenarnya adalah cara untuk melindungi laser daripada teknik inovatif untuk pemotongan. Sistem ini biasanya mengambil bentuk sistem pantulan belakang yang dapat mengesan jika terlalu banyak radiasi laser sedang dipantulkan kembali melalui optik. Ini selalunya akan menghentikan laser secara automatik, sebelum sebarang kerosakan utama berlaku. Tanpa sistem ini terdapat risiko dengan pemprosesan aluminium kerana tidak ada cara untuk mengesan jika pantulan berpotensi berbahaya yang berlaku.

Nota: Selalu periksa dengan pembekal laser bahawa sistem ini direka untuk memproses aluminium sebelum cuba memotongnya. Beberapa bahan lain, seperti tembaga, mungkin juga memerlukan sistem perlindungan pantulan belakang supaya ia juga disarankan untuk memeriksa dengan pembekal sebelum memproses apa-apa bahan baru.